目前在工業(yè)制造業(yè)中，有色金屬紫銅的消費(fèi)量排名二，僅次于鋁。紫銅廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、電氣、機(jī)械制造等行業(yè)。紫銅具有優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、優(yōu)異的塑性、易于熱壓和冷壓加工，隨著生產(chǎn)需求的不斷提高，紫銅的用途已逐步擴(kuò)大。

　　激光焊接機(jī)具有能量密度高、熔化金屬少、熱影響區(qū)窄、焊接質(zhì)量高、生產(chǎn)功率高等優(yōu)點(diǎn)。可用于提高紫銅焊接的生產(chǎn)能力，已逐漸被越來越多的行業(yè)選用。但由于高反數(shù)據(jù)對(duì)光纖激光器的吸收率低，加工難度大，對(duì)激光光源也有更高的要求。

　　紫銅焊接容易出現(xiàn)以下問題：

　　(1) 難以混合和可變性：由于銅的導(dǎo)熱系數(shù)較大，焊接時(shí)傳熱速度很快，且所有焊接部位的熱影響面積也較大，因此很難將數(shù)據(jù)混合在一起;而且由于銅的線膨脹系數(shù)很大，當(dāng)焊接加熱時(shí)，夾具夾緊強(qiáng)度不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)變形。

　　(2) 容易出現(xiàn)氣孔：另一個(gè)重要的問題發(fā)生在紫銅焊接時(shí)是氣孔，尤其是當(dāng)深熔焊更嚴(yán)重時(shí)。氣孔的發(fā)生主要有兩種情況，一種是氫溶于銅直接引起的擴(kuò)散氣孔，另一種是氧化還原反應(yīng)引起的反應(yīng)氣孔。

　　解決：

　　紫銅對(duì)紅外激光的吸收率在室溫下約為5%，在熔點(diǎn)附近加熱可達(dá)到20%左右。為了實(shí)現(xiàn)紫銅的激光深熔焊，需要提高激光功率密度。

　　深熔焊時(shí)采用高功率激光對(duì)焊接接頭進(jìn)行振動(dòng)，用激光束攪動(dòng)熔池，擴(kuò)大小孔，有利于氣體溢出，使焊接過程更加穩(wěn)定，焊后飛濺少，氣孔少。

　　焊接技能：

　　(1) 焊接時(shí)，焊接頭的角度是傾斜的，以避免對(duì)激光的長(zhǎng)期反射損傷。

　　(2) 激光器的功率必須達(dá)到銅的吸收值，以避免光線被反射。

　　(3) 銅的吸收值可以通過小芯徑能量密度比很容易達(dá)到。

　　(4) 擺動(dòng)焊可以提高焊接表面質(zhì)量。

　　深圳市鑫鐳創(chuàng)科自動(dòng)化科技有限公司(品牌鑫鐳激光)成立于2010年，是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的激光設(shè)備國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，致力于激光工藝研發(fā)、激光設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)支持、服務(wù)和咨詢。主營(yíng)光纖激光打標(biāo)機(jī)、co2激光打標(biāo)機(jī)、紫外激光打標(biāo)機(jī)、M系列激光打標(biāo)、端面泵半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、激光焊接機(jī)、激光切割機(jī)、激光噴碼等激光設(shè)備。各種激光設(shè)備可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，我們工程會(huì)根據(jù)客戶的需求提供解決方案并解決相關(guān)問題，滿足客戶在打標(biāo)、焊接、切割上遇到的難題，歡迎國(guó)內(nèi)外顧客咨詢與量身定制。